*，活性染料具有價格便宜、色譜齊全、擴散性和勻染性能好、使用簡單等優點，被廣泛應用在純棉染色工藝中，但是由于活性染料的結構特性，其耐光照性能不佳，從而造成了染色后的純棉織物出現較多的質量問題，特別是淺色織物的耐光汗色牢度，經常不能夠滿足消費者日常穿著使用的要求。
針對純棉織物的耐光汗色牢度，分別選用了不同的染色濃度、拼色、pH值等參數，研究了其對織物耐光汗色牢度的影響。結果表明，染料品種對織物耐光汗色牢度有較大的影響，淺色織物的耐光汗色牢度通常較深色織物低；布面pH值的酸堿性對織物耐光汗存在一定的影響，布面呈現中性時織物的耐光汗色牢度效果好；拼色織物的耐光汗色牢度由其中耐光汗色牢度差的染料決定。
標準集團（香港）有限公司是一家紡織品檢測儀器生產廠家，能夠提供各種紡織測試儀器，ATLAS Ci3000+日曬牢度測試儀可用于測定紡織品耐光色牢度，耐汗漬色牢度測試儀可用于評定紡織品耐汗漬色牢度。

標準集團研發技術工程師分別分析和研究不同的活性染料種類、染色濃度、拼色、pH值等參數對純棉織物的耐光汗色牢度的影響，同時探討了耐光汗色牢度提升劑對活性染料染淺色織物耐光汗色牢度的提升作用，以期能夠對純棉織物的染色實踐提供參考。
試驗標準：
織物耐光汗復合色牢度采用GB/T 14576—2009《紡織品 色牢度試驗 耐光、汗復合色牢度》測試；織物的pH值采用GB/T 7573—2009《紡織品 水萃取液pH值的測定》測試。
試驗結果：
1.染料濃度對織物耐光及耐光汗色牢度的影響
選取不同顏色的6種活性染料，采用了二浴法軋染法染色，對染色后的織物按照國家標準進行測試評級，得到結果如表1所示。

從表1可以分析，不同顏色的活性染料，隨著其染色濃度的上升，所得到的織物的耐光汗色牢度會有一定程度的增加。從表1中可以看到，黃色活性染料的兩個品種金黃R-4RFN和金黃RES，不同濃度的測試結果表明，其耐光汗性能均能達到4級以上，具有良好的耐光汗性能。活性紅的兩個品種，隨著染色濃度的降低，其耐光性能有一定程度的降低，特別是染色濃度降低到0.3g/L時，耐酸汗和耐堿汗有較為明顯的下降。藍色活性染料的測試結果表明，其翠藍G的耐光和耐光汗色牢度不能夠滿足日常使用的要求，測試后的樣品與原樣相比，存在明顯的褪色，這與消費者集中出現的投訴較為一致。此外，活性染料對汗液的成分有一定的敏感性，堿汗液對其影響大于酸汗液。
從表1還可以看到，活性染料的耐光汗色牢度不僅僅與其染色的濃度有關，還有染料本色的種類有關，不同染料本色的結構造成了其耐光汗色牢度的差異。
2.pH值對織物耐光汗色牢度的影響
織物表面的酸堿性對織物的性能有較大的影響。由于純棉織物在后整理加工的過程中，一般需要通過絲光和水洗程序，其布面的酸堿度變化幅度較大。而織物的酸堿度在一定程度上影響到其耐光汗性能，本試驗分別通過浸軋碳酸鈉溶液和醋酸溶液的方式，調整織物表面的pH值，測試pH值對織物耐光汗色牢度的影響，測試結果如表2所示。

通過改變織物表面的酸堿度，按照國家標準的方法對織物的耐光汗色牢度進行重新測試發現，酸堿度對織物的耐光汗測試存在一定程度的影響。織物表面重現中性時，其耐光汗性能好，隨著織物表面的酸堿度調整時，其耐光汗色牢度都呈現一定幅度的下降。當織物表面調整為酸性時，其耐酸汗色牢度下降幅度明顯；而當織物表面調整為堿性時，其耐堿汗色牢度下降幅度明顯。出現這種規律的原因可能是，織物表面的酸堿物質增強或者減弱了測試過程中酸堿對織物的作用，從而導致了織物耐光汗性能的變化。
3.拼色對織物耐光汗色牢度的影響
在實際染色的過程中，通常需要將幾種基本的顏色混合起來使用，拼配到需要的顏色。然而，由于不同的染料對于耐光汗效果比較好的染料金黃R-4RFN和紅R-2BF配比，以及金黃RES和大紅RES進行配比后染色，織物的耐光汗色牢度性能較好；而當染料在加入耐光汗色牢度效果比較差的藍C-R和翠藍G后，織物的耐光汗色牢度呈現較為明顯的變色和褪色。因此，多種顏色進行配色后染色，即使有多支染料的耐光汗色牢度效果良好，織物的耐光汗色牢度由表現差的染料決定。
試驗結論：
（1）活性染料的耐光汗色牢度不僅僅與其染色的濃度有關，還有染料本色的種類有關，不同染料本色的結構造成了其耐光汗色牢度的差異。
（2）織物表面重現中性時，其耐光汗性能好，隨著織物表面的酸堿度調整時，其耐光汗色牢度都呈現一定幅度的下降。
（3）多種顏色進行配色后染色，織物的耐光汗色牢特性不同，在實際應用的過程中會存在差異，對織物的耐光汗色牢度有一定程度的影響。通過對幾種染料進行拼配后染色，測試織物的耐光汗色牢度如表3所示。

由表3測試的結果可以看到，幾種活性染料不同配比條件下染色后織物的耐光汗測試結果存在較大的差異。度由表現差的染料決定。